自清洗過濾器是一種能夠在系統(tǒng)不停機的情況下，自動完成對過濾元件(如濾網(wǎng))進行清潔的智能過濾設備。它通過內置的傳感和控制系統(tǒng)，監(jiān)測過濾狀態(tài)，并在需要時啟動清洗程序，將截留的雜質從濾網(wǎng)上清除并排出過濾器外。其根本目的是解決傳統(tǒng)手動過濾器需要定期停機、拆卸清洗的痛點，實現(xiàn)連續(xù)化、自動化的流體凈化。
特點與優(yōu)勢：
1.全自動，免人工： 無需停機拆洗，極大降低維護成本和勞動強度。
2.連續(xù)不間斷運行： 清洗過程瞬間完成，保證下游工藝流程的連續(xù)性。
3.高過濾精度： 精度范圍廣，通常為25-3000微米，可有效保護精密設備。
4.長壽命，低運行成本： 不銹鋼濾網(wǎng)堅固耐用，主要消耗少量電能，綜合成本低。
5.自耗水率低： 反沖洗耗水量通常小于總流量的1%，節(jié)能環(huán)保。
6.智能化控制： 可配備PLC和遠程通訊接口，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和集中管理。
使用范圍：
1、主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。
2、適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
使用說明：
1、選型管頸匹配的前提下遵守流量的原則。單臺流量不能夠要求時，可將多臺進行并聯(lián)安裝。
2、選型時注意流經(jīng)的水溫不超過其適應溫度。
3、安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電。
4、排污管不超過5米，越短越好，避免背壓。
5、電機頂部應有相當于本機高度的無空間，便于檢修。
具體工作流程如下：
1、過濾過程
液體進入：水或其他液體從進水口流入自清洗過濾器的過濾室。
初步過濾：首先，液體經(jīng)過粗濾芯組件，濾掉較大顆粒的雜質。
精細過濾：隨后，液體到達細濾網(wǎng)，進一步濾除細小顆粒的雜質。細濾網(wǎng)的內層會逐漸積累雜質，形成濾餅，導致濾網(wǎng)內外兩側產(chǎn)生壓差。
清水排出：經(jīng)過細濾網(wǎng)過濾后的清水從出水口排出，供給后續(xù)使用。
2、自動清洗過程
壓差檢測：當細濾網(wǎng)內外兩側的壓差達到預設值時，自清洗過濾器將啟動自動清洗程序。
停止液體流入：系統(tǒng)首先停止向過濾器內輸入液體。
反沖洗：通過打開排污閥，利用清潔的液體或氣體進行反沖洗(也稱為“反吹”)。這一過程通過負壓作用，吸取細濾網(wǎng)內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，并最終由排污閥排出。
旋轉與軸向運動：在反沖洗過程中，水流經(jīng)水力馬達，帶動吸污管進行旋轉，并由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動。吸污器組件通過軸向與旋轉運動的結合，將整個濾網(wǎng)內表面清洗干凈。
恢復過濾：清洗過程結束后，排污閥關閉，過濾器恢復原有的過濾性能，繼續(xù)工作。
